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    襄陽C4鋼公司對C4鋼焊接工藝說明

    來源：www.ydmy119.com      發布日期： 2017年01月06日
    襄陽C4鋼公司對C4鋼焊接工藝說明宜采用冷加工法。若采用熱加工方法，對影響焊接質量的表面層，應用冷加工方法去除。焊接坡口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應符合相應規定。
    襄陽C4鋼公司對C4鋼焊接工藝說明
    襄陽C4鋼,襄陽C4鋼廠講述一、坡口制備
    1、宜采用冷加工法。若采用熱加工方法，對影響焊接質量的表面層，應用冷加工方法去除。
    2、焊接坡口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應符合相應規定。
    3、坡口表面及兩側（以離坡口邊緣的距離計焊條電弧焊各10mm）應將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質清理干凈。
    4、為防止沾附焊接飛濺，坡口兩側各100mm范圍內應刷涂料。
    5、焊條選用C4鋼專用焊條，須經250℃烘干、保溫1小時。
    6、坡口形式見下圖。



    二、焊接環境
    1、焊接環境出現下列任一情況時，須采取有效防護措施，否則否則禁止施焊。
    A）風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；
    B）相對濕度大于90%；
    C）雨雪環境；
    D）焊件溫度低于-20℃。
    2、當焊件溫度為0~-20℃時，應在始焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。
    三、組對
    1、組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度應符合規定。
    2、盡量避免強力組裝，定位焊縫間距要符合規定。
    3、定位焊縫不得有裂紋，否則應清除重焊。如存在氣孔、夾渣時也應去除。
    四、焊接
    1、應在引弧板或坡口內引弧，禁止在非焊接部位引弧。縱焊縫應在引出板上收弧，弧坑應填滿。
    2、防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。
    3、電弧擦傷處的弧坑需經修磨，使其均勻過渡到母材表面，修磨的深度應不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應予補焊。
    4、對有沖擊試驗要求的焊件應當認真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評定合格數值。
    5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時，一般應采用多層焊，各焊層焊道的接頭應盡量錯開。
    6、受壓元件角焊縫的根部應保證焊透。
    7、雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。
    8、接弧處應保證焊透與熔合。
    9、施焊過程中應控制層間溫度不超過規定的范圍。當焊件預熱時，應控制層間溫度不得低于預熱溫度
    10、每條焊縫應盡可能一次焊完。
    11、采用錘擊消除殘余應力時，一層焊縫和蓋面層焊縫不宜錘擊。
    12、焊接參數



    盡量采用直流電源，短弧焊接
    五、焊接接頭的表面質量要求如下：
    1、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側的飛濺物必須清除。
    2、焊縫與母材應圓滑過渡。
    3、焊縫表面不得咬邊。


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